Установка для нагрева под штамповку непрерывная ИН-К

Кузнечный нагреватель под штамповку непрерывная ИН-К

• Кузнечный нагреватель обеспечивает нагрев перед штамповкой до требуемой температуры, чаще всего 1000…1250оС. Но может применяться и для алюминия, с нагревом до 400оС.
• Циклом нагрева управляет контроллер, имеющий память программ для заготовок разной длины, диаметра и материала.
• В некоторых случаях установка комплектуется пирометром, что позволяет контролировать температуру на выходе из индуктора.
• Для широкой номенклатуры деталей используется несколько сменных индукторов.

Принцип работы:

1. В лотке размещается несколько деталей.
2. Детали поочередно с заданным темпом поступают на направляющие.
3. Толкатель по направляющим помещает деталь в индуктор.
4. При этом на выходе из индуктора появляется деталь, нагретая до температуры штамповки.
5. Нагретая до заданной температуры деталь автоматически выгружается из индуктора.
6. Контроллер определяет длительность пребывания в индукторе и загружает последующие детали с шагом, необходимым для нагрева на всю глубину.

Необходимые энергоносители: электричество и сжатый воздух

Регулируемые параметры:

1. Темп выдачи. Контроллер пульта управления имеет память программ для всех типоразмеров нагреваемых деталей, обеспечивает заданный темп выдачи заготовок, а мощность и ток в индукторе обеспечиваются автоматически для выбранного режима.
2. Температура нагрева.
3. Регулировка устройства подачи под разные длины заготовок (для увеличения равномерности нагрева по длине).
4. Регулировка лотка загрузки под разные типоразмеры заготовок.
5. Быстросъемные индукторы под разные диаметры заготовок.

Состав:

Индукционный модуль:

• Транзисторный ВЧ генератор
• Трансформаторно-согласующее устройство

Сменные модули индукторов:

• Индуктор в кожухе
• Направляющие для перемещения
• Теплоизоляция
• Защитные экраны

Механический модуль:

• Устройство загрузки деталей
• Устройство проталкивания детали в индуктор

Модуль охлаждения:

• Встроенная система циркуляции охлаждающей жидкости
• Устройство охлаждения охлаждающей жидкости*

Модуль управления:

• Пульт управления с сенсорной панелью оператора
• Блок пневматики

* - чиллер или теплообменник вода-вода по выбору